Quan es tracta d’unir HDPE (polietilè d’alta densitat), s’utilitzen habitualment diversos mètodes, cadascun amb els seus propis avantatges i els millors escenaris d’ajust:
1. Fusió de calor
Principi: La fusió de calor és un dels mètodes més fiables per unir -se a HDPE. Es tracta d’escalfar les superfícies dels components HDPE (canonades o accessoris) a un estat fos i després pressionar -les juntes. A mesura que es refreden, es forma un enllaç molecular, creant una articulació homogènia.
Tipus:
Fusió del cul: És adequat per unir dos extrems de canonades del mateix diàmetre. Es col·loca una placa de calefacció entre els dos extrems de la canonada. Una vegada que les superfícies s’escalfen uniformement, s’elimina la placa i les canonades s’empenyen ràpidament sota una pressió específica. La fusió del cul s’utilitza àmpliament en instal·lacions de canonades de gran diàmetre, com en els sistemes municipals de subministrament d’aigua i distribució de gas, on les juntes lliures d’alta resistència, fuites són crucials.
Fusió de sòcol: A la fusió de soca, el final d'una canonada s'insereix en una presa pre -escalfada. La calor suavitza la superfície exterior de la canonada i la superfície interior de l’adaptació. Després d'un temps establert, es mantenen al seu lloc fins que es refredin. Aquest mètode s’utilitza sovint per a canonades de diàmetre més petit en sistemes de fontaneria i reg.
2. Electrofusió
Principi: L’electrofusió implica utilitzar un ajust especialment dissenyat que té un element de calefacció incrustat (normalment una bobina de fil). Quan s’aplica un corrent elèctric, l’element de calefacció genera calor, que fon la superfície interior de l’adaptació i la superfície exterior de la canonada s’introdueix.
Avantatges: L’electrofusió proporciona una articulació d’alta qualitat i coherent. Està menys afectat per factors externs com el vent i la humitat durant el procés d’unió en comparació amb la fusió de calor. És particularment útil en situacions en què es requereix un control precís del procés d’unió, com en les canonades de gas on la seguretat és de màxima importància. El procés es pot automatitzar, reduint el potencial d’error humà i es pot utilitzar per unir canonades amb diferents gruixos o materials que són difícils de soldar mitjançant altres mètodes.
3. Les articulacions mecàniques
Principi: Les articulacions mecàniques utilitzen accessoris que mantenen físicament les canonades HDPE. Hi ha diferents tipus d’articulacions mecàniques, com ara accessoris de compressió, articulacions brides i juntes en forma push.
Accessoris de compressió: Aquests accessoris utilitzen una glàndula i un anell de compressió. La canonada s’insereix a l’adaptació i, a mesura que s’estreny la glàndula, l’anell de compressió es pren la canonada, creant un segell. Els accessoris de compressió són relativament fàcils d’instal·lar i es poden utilitzar tant per a instal·lacions temporals com permanents. Sovint s’utilitzen en aplicacions de baixa pressió o en situacions en què les canonades poden necessitar ser desmuntades per al manteniment.
Articulacions brides: Les articulacions brides consisteixen en dues brides, una unida a cada extrem de la canonada. Es col·loca una junta entre les brides i els cargols s’utilitzen per mantenir les brides juntes. Les articulacions brides són adequades per a aplicacions on cal unir -se a les canonades d’alta pressió o gran de diàmetre i permeten una fàcil desconnexió per a la inspecció o la reparació.
Push - Fit juntes: Les juntes Push - Fit estan dissenyades per inserir -les i bloquejar -les al lloc amb un simple moviment d'empenta. Normalment tenen un anell O o una junta per segellar. Les juntes Push - Fit són ràpides per instal·lar -les i s’utilitzen habitualment en sistemes de reg de fontaneria i de diàmetre.
La millor manera d’unir -se a HDPE depèn de diversos factors, inclosa l’aplicació (per exemple, el subministrament d’aigua, el gasoducte, el procés industrial), el diàmetre de la canonada, el gruix de la paret, els requisits de pressió, l’entorn d’instal·lació i l’efectivitat de costos. En general, per a pressió alta, de gran diàmetre i a llarg termini, es prefereixen aplicacions de fusió de calor o electrofusió, ja que ofereixen articulacions fortes, permanents i de fuites. Les articulacions mecàniques, en canvi, són més adequades per a pressió baixa, de diàmetre petit o aplicacions on la facilitat d’instal·lació i desmuntatge són importants.
